金屬纏繞墊片在使用的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象。泄漏既介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流道外部，或從外部進(jìn)入有限空間內(nèi)部的金屬纏繞墊片人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象。介質(zhì)流動(dòng)通過內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙。而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄露的推動(dòng)力。由于密封面的形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，這就會(huì)造成密封面不*吻合，從而發(fā)生泄漏。

 

  要減少泄漏，就必須使接觸面zui大程度的嵌合，即減小泄漏通道的截面積、增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動(dòng)力。

 

  對(duì)密封面施加壓緊載荷，以產(chǎn)生壓緊應(yīng)力，可提高密封面的接觸程度，當(dāng)應(yīng)力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形時(shí)，就可密封面的間隙，堵塞泄漏通道。使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性，使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平，從而實(shí)現(xiàn)密封。

 

  在螺栓-法蘭-墊片連接中，壓緊墊片的力使墊片材料產(chǎn)生變金屬纏繞墊片形從而填滿法蘭密封面間的微間隙。金屬纏繞墊片預(yù)緊應(yīng)力的大小取決于螺栓的數(shù)量，擰緊螺栓的轉(zhuǎn)矩，螺栓系統(tǒng)的潤滑狀態(tài)和墊片的壓縮面積。